Мешалка для смешивания из нержавеющей стали Эмульгирующая мешалка для гомогенизатора Смеситель для силиконового герметика
Мешалка для смешивания из нержавеющей стали Эмульгирующая мешалка для гомогенизатора Смеситель для силиконового герметика

Мешалка для смешивания из нержавеющей стали Эмульгирующая мешалка для гомогенизатора Смеситель для силиконового герметика

Принцип работы диспергирующего эмульгатора: двигатель приводит ротор в движение с высокой скоростью через трансмиссионный вал и создает центробежную силу для сдвига материала из узкого зазора между ротором и статором на высокой скорости, образуя сильный гидравлический сдвиг и Бурный...
Отправить запрос
Диспергирующий эмульгатор
Принцип работы:
Двигатель приводит ротор в движение с высокой скоростью через трансмиссионный вал и создает центробежную силу для сдвига материала из узкого зазора между ротором и статором на высокой скорости, образуя сильный гидравлический сдвиг и турбулентный поток, так что Материал можно центрифугировать и сжимать одновременно. , При координации всеобъемлющих сил, таких как измельчение, столкновение, измельчение, трение жидкого слоя и однородность турбулентного потока, он может быть полностью диспергирован, гомогенизирован, эмульгирован, измельчен, очищен, смешан и другие требования к процессу.
Чем больше слоев вращающихся статоров в рабочей полости, чем больше плоскость сдвига и меньше зазор между ротором и статором, тем лучше эффект.
Высокоскоростное движение и быстрая резка в узком зазоре могут сделать несмешиваемую твердую фазу, жидкую фазу, газовую фазу и другие среды однородными, мелкими, диспергированными и эмульгированными в одно мгновение. После возвратно-поступательного цикла исходный продукт может стать продуктом стабильного высокого качества.

Основные факторы действия эмульгатора
Линейная скорость ротора (отношение между диаметром ротора и скоростью вращения)
Зазор между ротором и статором Ротор
Слои статора и плоскости сдвига
Эмульгатор периодического действия
Функции:
Конструкция RJM-C для атмосферного давления, дополнительное уплотнительное устройство не содержит механического уплотнения;
RJM-Y Тип конструкции под давлением, с механическим уплотнением;
Установлен в реакционном котле и дозировочном резервуаре при нормальном давлении, мощность обработки составляет 10 л -10000 л;
Для удовлетворения различных производственных потребностей его можно использовать с реакционным котлом и дозировочным резервуаром, а также можно настроить и удлинить;
Положение установки имеет различные формы установки, такие как эксцентриковый, вертикальный и наклонный;
Материал: 304 или 316 л (опционально);
Форма зуба и количество статора и ротора выбираются в соответствии с потребностями производственного процесса.

Заявление:
Фармацевтическая промышленность: мазь, мазь, лосьон, крем и различные витамины и т. д.: Повседневная химическая промышленность: шампунь,
Моющее средство, крем/паста, зубная паста, парафиновый раствор, краска для волос и т. д.;
Клейкая промышленность: резиновый раствор, полиэфирный сульфид, силикон, клей-расплав, полиуретан и т. д. Пищевая промышленность: пищевой краситель, шоколад, пищевые продукты с начинкой, сироп, приправы и различные добавки и т. д .;
РДМ-Ю
Одинарное механическое уплотнение
РДМ-С
Тип атмосферного давления
РЖМ-Д
Нижний тип
РДЖМ-З
Тип осевого потока
RJM-J
Тип струйного потока
RJM-Q
Дисперсионный диск
Основная сфера применения различных типов конструкций
Я печатаю:Лоток общего назначения подходит для смешивания, диспергирования, гомогенизации и эмульгирования. Преимущество в том, что обработка удобна и экономична. Недостатком является то, что эффективность сдвига средняя.
II тип:Канавка «Елочка» является усовершенствованием желоба общего назначения. Увеличьте плоскость сдвига, чтобы повысить эффективность. Подходит для смешивания, диспергирования, гомогенизации и эмульгирования.
III Тип:Открытие небольших отверстий для увеличения поверхности сдвига для повышения эффективности сдвига. Подходит для гомогенизации и эмульгирования. Это тот, у которого самая высокая эффективность сдвига среди нескольких методов открытия.
Тип диспергирующего диска:Зубчатый диспергирующий диск подходит для смешивания, диспергирования и растворения твердой и жидкой фаз. Преимущества заключаются в том, что обработка удобна и экономична, а эффективность смешивания и диспергирования высока. Применимый диапазон средней вязкости широк.
Тип быстрого потока:Ротор с широкими лопастями увеличивает перемешивающий поток и давление, повышая эффективность перемешивания. Он подходит для смешивания, диспергирования и растворения твердых и жидких веществ. Преимущество заключается в том, что скорость потока большая, эффективность смешивания высокая, эффективность диспергирования высокая, и он подходит для сред с низкой и средней вязкостью.
Тип осевого потока:Ротор движителя использует статор в качестве направляющей для увеличения скорости потока и повышения эффективности смешивания. Подходит для смешивания и растворения твердой и жидкой фаз. Преимущества Большой поток, большая скорость потока повышает эффективность смешивания, подходит для сред с низкой вязкостью.
Эмульгатор онлайн
Одноступенчатый эмульгационный насос и многополюсный эмульгационный насос представляют собой высокопроизводительное оборудование для непрерывного сухого производства или переработки мелких материалов. В полости узкого пространства находятся 1-3 наборы многослойных статоров и роторов с двойным зацеплением. Ротор находится в двигателе. Он вращается с высокой скоростью под приводом и создает сильное осевое всасывание для всасывания
Материал в полость. Материал диспергируется, измельчается и эмульгируется в кратчайшие сроки, а также значительно сужается диапазон распределения частиц по размерам, что позволяет получать прекрасные продукты с длительной стабильностью.
RJMOnline-S
Одноступенчатый насос для эмульгирования онлайн
РЖМОнлайн-М
Многоступенчатый эмульсионный насос онлайн

Функции:

1. Большая производственная мощность, подходящая для промышленного непрерывного производства.
2. Узкое распределение частиц по размерам и высокая однородность
3. Экономия времени, высокая эффективность и энергосбережение.
4. Низкий уровень шума и стабильная работа
5. Устранение различий в качестве между партиями продукции
6. Нет мертвого угла, 100 процентов материала срезается за счет дисперсии.
7 С функцией транспортировки на короткие расстояния с низким подъемом
8. Простота в использовании и обслуживании
9. Может реализовать автоматическое управление
Процесс проектирования

Корень хорошего продукта кроется в дизайне

LTPM China рассчитывает основные параметры мешалки и спецификации конфигурации: число оборотов, скорость перемешивания, градиент скорости, усилие сдвига, время равномерного перемешивания, коэффициент газожидкостного массопереноса Kla и другие основные параметры на основе большого количества практических и теоретических данных за 20 лет. Для обеспечения перемешивания. Для достижения наилучшего эффекта от процесса конфигурация не пропадала зря и завоевала похвалу пользователей. Исходя из достижения эффекта, он может сэкономить затраты, повысить энергоэффективность и снизить потребление энергии. Продукт получил ряд патентов на мешалки.
LTPM China имеет разнообразное экспериментальное оборудование для перемешивания. Когда экспериментальные условия некоторых сред не могут быть достигнуты, он может предоставить пользователям большое количество оптимизированных конструкций в сочетании с экспериментами по моделированию гидромеханики CFD.

Определите процесс программы
1. Предоставьте информацию о конструкции (контейнер, характеристики среды, процесс и т. д.)
2. Технический обмен.
3. Определите тип лезвия, скорость и тип уплотнения в соответствии с параметрами процесса.
4. Рассчитайте размер лезвия, мощность и размер вала на основе вышеуказанных параметров.
5. Определите механическую конструкцию, такую ​​как метод установки и конструкцию редуктора.
6. На основе окончательного плана перед проектным чертежом.
Расчет теоретической формулы
Двадцать лет практического опыта команды профессионалов плюс теоретические расчеты
1.Расчет перемешивания потока;
2. Смешайте равномерно время.
3. Градиент скорости.
4. Линейная скорость лезвия, тяга лезвия.
5. Сила сдвига.
6. Мощность, крутящий момент, диаметр вала, критическая скорость.
7. Растворенный кислород: задержка газа, коэффициент массообмена газ-жидкость Kla(S-1)

CFD-моделирование
У компании есть собственное программное обеспечение для моделирования CFD, которое может выполнять рабочие условия, которые не могут быть выполнены в ходе эксперимента.
Проверка моделирования осуществляется в соответствии с условиями спроса. Предоставьте клиентам большое количество оптимизированных данных по проектированию и улучшению процессов.

Проверка экспериментального оборудования
Экспериментальное испытательное оборудование малого и среднего размера протестировано и проверено заказчиком в ходе эксперимента с перемешиванием. Обеспечить лучшую гарантию на расширение оборудования.
Различные расчеты параметров программного обеспечения
Подтвердите схему с помощью вышеуказанной проверки множественных расчетов
1. Определите соответствующую форму и размер перемешивания в соответствии с результатами расчета среды и цели перемешивания;
2. В соответствии с результатами расчета времени перемешивания, силы сдвига и тяги лопасти определите скорость вращения для достижения наиболее эффективного перемешивания;
3. Если требуется перемешивание растворенного кислорода, необходимо проверить диаметр лопасти и скорость вращения на основе таких факторов, как содержание газа, коэффициент массообмена газ-жидкость Kla(S-1) и т. д.
4. В соответствии с определением вышеуказанных условий окончательно определяются мощность перемешивания и диаметр вала, а также выбирается редуктор.
5. Определите уплотнительный материал и структуру в зависимости от среды, давления, температуры, скорости и других условий работы.
Обычный тип Одинарный механический
Резервуар для сбора уплотнительной ленты
Двойное механическое уплотнение
С канавкой для сбора
Стандартный тип: одиночный механический
Плотный тип с подшипником и собирающей канавкой
Санитарная магнитная пломба

Высокий вариант

1. Редуктор оснащен высокоэффективным редуктором с косозубой передачей, который является высокоэффективным и энергосберегающим, с низким уровнем шума и небольшими размерами.
2. На низкой скорости стандартное механическое уплотнение представляет собой картриджное механическое уплотнение с подшипником и
Коллекция Грув. Эти механизмы стабильны, имеют длительный срок службы, легко заменяются и устанавливаются, не требуют профессиональной отладки.
3. Материал вала предпочтительно представляет собой высококачественную двухфазную сталь 2205, обладающую высокой прочностью и устойчивостью к коррозии. Убедитесь, что вал стабилен.
4. Детали санитарной конструкции тщательно продуманы, а конфигурация конструкции без тупиков и легко чистится.


горячая этикетка : мешалка из нержавеющей стали эмульгатор гомогенизатор мешалка силиконовый герметик смеситель, Китай, поставщики, производители, завод, цена, сделано в Китае