Сравнение преимуществ и недостатков миксера
Смешивание - незаменимый производственный процесс в современной промышленности. С постоянным развитием индустрии миксер будет становиться все более мощным. Смеситель охватывает все области промышленности, такие как химическая промышленность, продукты питания, строительные материалы, медицина, химические удобрения. Продукты, которые мы используем каждый день, проходят как минимум один процесс смешивания.
Использование миксера может увеличить скорость обработки материала. Производители надеются сократить время обработки, а миксер сможет удовлетворить потребности людей. В процессе работы оборудования материалы могут обрабатываться с высокой скоростью. После завершения оборудования текстура материала однородная, остатков нет. После операции операторам не нужно проводить слишком много отделочных работ.
Есть много видов оборудования для смешивания порошков. Ниже анализируются преимущества и недостатки оборудования для механического перемешивания.
1. 3D-микшер
Принцип смешивания трехмерного смесителя - это гравитационно-конвективное диффузионное смешивание.
Преимущество:
(1) многомерное пространственное движение может заставить материал хорошо перемешиваться.
(2) В процессе перемешивания центробежная сила отсутствует.
(3) При смешивании нет мертвого угла.
Недостатки:
(1) Непросто добиться тонкого перемешивания на микроуровне.
(2) Когда кинетическая энергия порошка слишком велика, легкий порошок и мелкий порошок легко всплывают и их нелегко смешивать с основным порошком.
(3) Длительное время перемешивания, высокое энергопотребление и низкая скорость загрузки.
(4) Нелегко увеличить оборудование из-за проблем с безопасностью.
(5) Объем оборудования не может быть больше 1000 литров.
2. Смеситель V
Принцип смешивания смесителя V-типа заключается в гравитационно-конвективном диффузионном смешивании.
Преимущество:
(1) При смешивании нет мертвого угла.
(2) Когда смешанный порошок имеет хорошую текучесть и аналогичные физические свойства, можно получить лучший эффект перемешивания.
Недостатки:
(1) Порошок плохо перемешивается.
(2) Мелкий порошок и легкий порошок нелегко смешать с основным порошком.
(3) Подъемное движение осуществляется под действием силы тяжести, поэтому потребление энергии велико.
(4) При метании и разбивании форма пороха будет разрушена.
3. Двухконусный смеситель.
Принцип смешивания двухконусного смесителя основан на гравитационно-конвективном диффузионном смешивании.
Преимущество:
(1) Цилиндр с двойным конусом соответствует требованиям отсутствия мертвого угла для смеси.
(2) Низкая скорость движения не повредит хрупкие материалы.
(3) Он может отвечать требованиям периодического смешивания в производстве.
Недостатки:
(1) Невозможно добиться тонкого перемешивания.
(2) Эффективность перемешивания низкая, а время перемешивания большое.
4. Горизонтальный шнековый ленточный смеситель.
Принцип смешивания горизонтального шнекового ленточного смесителя: смешивание с принудительным сдвигом.
Преимущество:
(1) Большой коэффициент загрузки и небольшая площадь оборудования.
(2) С помощью ножа ножа внутри можно достичь микроперемешивания.
(3) В зависимости от производственного спроса оборудование может использоваться как крупногабаритная машина, а цена ниже, чем у других смесителей.
Недостатки:
(1) Если ствол зафиксирован, будет мертвый угол материала.
(2) Пусковая нагрузка оборудования очень велика, поэтому запуск с полной нагрузкой затруднен, что требует времени и электроэнергии.
(3) В выделениях есть остатки.
5. Двухшнековый одноконусный смеситель.
Принцип смешивания одноконусного двухшнекового смесителя: смешивание с принудительным сдвигом.
Преимущество:
(1) Структура проста и может использоваться как мэйнфрейм.
(2) Он не будет перегревать термочувствительные материалы.
(3) можно добавить спрей и нагрев.
Недостатки:
(1) Время перемешивания велико, а эффективность низкая.
(2) Слишком большая высота оборудования. При той же производительности смешивания высота оборудования с двойной спиралью в два раза или даже выше, чем у другого оборудования.
(3) В нижней части оборудования имеется мертвый угол, поэтому необходимо выгрузить часть материала в середине и повторно перемешать нижний материал, чтобы избежать мертвого угла.
6. Смеситель с квадратным конусом.
Принцип смешивания смесителя с квадратным конусом основан на гравитационно-конвективном диффузионном смешивании.
Преимущество:
(1) Он имеет преимущества нового дизайна, компактной структуры, красивого внешнего вида и общего эффекта смешивания.
(2) При тонкой полировке и смешивании мертвый угол отсутствует.
(3) Бункер на нижнем конце квадратного конуса можно заменить в качестве бункера для хранения для упрощения работы.
(4) Ствол легко разряжать и чистить.
Недостатки:
(1) Невозможно добиться тонкого перемешивания.
(2) Из-за ограниченного количества оборудования его непросто увеличить.
(3) Оборудование сложное, громоздкое и дорогое.