Самовсасывающий насос--гомогенизатор с рециркуляционным клапаном для замкнутого-контурного цикла обработки

Гомогенный эмульгирующий насос / диспергирующий эмульгатор с высоким сдвиговым усилием трубопроводного типа представляет собой набор для смешивания, диспергирования, дробления, растворения, тонкой деполимеризации, гомогенизации, эмульгирования как один из высокоэффективных типов смешивания продуктов тонкого эмульгирующего насоса, серия эмульгирующих насосов, смешивающих основные рабочие части тонкого эмульгирующего насоса статором и составом ротора. Статор эмульгирующего насоса при быстрой работе центробежной силы ротора и гидравлического действия, эмульгирующий насос будет сильно сдвигать материалы, центробежную экструзию, ударный разрыв, трение жидкого слоя, турбулентность и другие комплексные действия, так что несмешиваемая твердая фаза, жидкая фаза, газовая фаза и другие среды в мгновенной однородности тонкой, дисперсной эмульгации. После цикла возвратно-поступательного движения исходный продукт достигает стабильно высокого-качества.

МОДЕЛЬ	ВЛАСТЬ(КВт)	СКОРОСТЬ(об/мин)	ДИАПАЗОН РАСХОДА(m³/h)
ФЛР1-80	1.5	2900	0-1.5
ФЛР1-100	2.2	2900	0-3
ФЛР1-120	4	2900	0-4
ФЛР1-140	5.5/7.5	2900	0-8
ФЛР1-165	11/15	2900	0-12
ФЛР1-180	18.5	2900	0-18
ФЛР1-200	22	2900	0-25
ФЛР1-210	30	2900	0-35
ФЛР1-230	45	2900	0-50
ФЛР1-245	55	2900	0-75
ФЛР1-260	75	2900	0-90
ФЛР1-275	90	2900	0-110
ФЛР1-280	132	2900	0-130

 

Принцип работы ротора

В-линейном эмульгирующем насосе используется комбинация специально разработанного высокоскоростного-ротора и статора. Приводимый в движение двигателем ротор приводится в движение сильной кинетической энергией, вызванной высокой линейной скоростью и высокочастотным механическим воздействием, поэтому материалы подвергаются комплексному воздействию сдвига, центробежной экструзии, трения жидкого слоя, ударного разрыва и турбулентности в точном зазоре ротора и статора для достижения эффекта диспергирования, измельчения и эмульгирования.

Этап ①:Лопасти ротора внутри прецизионной-смесительной головки вращаются с высокой скоростью, создавая мощную силу всасывания, которая втягивает жидкие и твердые материалы в узел ротора/статора.

Этап ②:Затем центробежная сила перемещает материал к периферии рабочей головки, где он подвергается фрезерованию в прецизионно обработанном -зазоре между концом лопастей ротора и внутренней стенкой статора.

Этап ②:Интенсивный гидравлический сдвиг возникает, когда материал на высокой скорости проталкивается через отверстия статора, а затем через выпускное отверстие машины и трубопровод. В то же время материал непрерывно всасывается в рабочую головку, поддерживая цикл смешивания и перекачки.